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        電動螺旋壓力機由機架、飛輪、螺桿、平衡缸、制動器、頂出器、空氣回路、潤滑、電力、平臺等部件組成。
        1.框架：采用分體式結(jié)構(gòu)，梁、柱、底座用四根拉桿固定成一個整體，形成一個封閉的框架結(jié)構(gòu)。拉桿力滿足設(shè)備參數(shù)設(shè)置，設(shè)置安全系數(shù)。
        2.飛輪：飛輪由一個中心套筒和一個大滑輪組成。大皮帶輪與主電機上的小皮帶輪相連，順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)。中心套筒內(nèi)的花鍵帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動滑塊做直線運動，輸出能量。傳動柔軟，回彈力好，保護螺絲和傳動裝置。公司采用2500噸以下的帶式傳動方式。
        3.平臺：平臺周圍有一個封閉結(jié)構(gòu)，飛輪被覆蓋在其中。主電機、飛輪制動器、風(fēng)箱等部件安裝在平臺上。
        4.螺桿：螺桿通過上花鍵與中心套筒連接，鍛造力通過推力軸承傳遞到床身。螺桿工作時，只旋轉(zhuǎn)，不軸向移動，帶動滑塊穿過螺母完成鍛造。
        5.制動：制動為全行程制動。電機本身的夾緊功能和制動功能保證了滑塊停在上止點時是靜止的。雙制動裝置充分保證了操作人員和設(shè)備的安全。
        6.滑塊：滑塊上部為圓柱形導(dǎo)軌，內(nèi)有銅螺母，下部為X形導(dǎo)軌。楔形調(diào)整塊可精確調(diào)整導(dǎo)軌間隙，與對角導(dǎo)軌間隙相等。X型導(dǎo)軌由獨立潤滑供油。圓柱形導(dǎo)軌浸泡在車床床身大腔內(nèi)的潤滑油中。
        7.平衡缸：兩個平衡缸分別位于床身的前后兩側(cè)?；瑝K鍛造后，電機反轉(zhuǎn)，平衡缸輔助滑塊回到上止點，完成一個循環(huán)。
        8.頂桿：頂桿安裝在工作臺中央，平時位于最低位置。
        9.空氣管道：壓力機的工作動力為壓縮空氣，從車間管道引入的最小空氣壓力不小于0.5Mpa，截止閥為空氣管道的總開關(guān)。
        10.潤滑：本機由油箱、潤滑電機、齒輪泵、吸油泵組成
        過濾器、泄壓閥、德國哈維柱塞泵等組成獨立的封閉式潤滑系統(tǒng)。重工作對摩擦表面進行集中潤滑。
        11.安全保護